不同齒輪加工方法的運動原理、加工精度說明
發表時間:2020-04-07 網址:http://m.runjingde.cn/ 編輯:一同傳動
之前一同廠家已經跟大家分享過了6種齒輪加工方法,而對于它們各自的運動原理、加工精度等并沒有詳細說明,下面就跟著我一起來了解一下吧!
1、插齒
原理:
插齒刀相當于一對軸線相互平行的圓柱齒輪相嚙合。
運動:
讓刀運動,切削運動,徑向進給運動,分齒展成運動。
加工精度:
粗加工。
應用場合:
加工內外齒輪或齒條產品。
2、剃齒
原理:
齒輪自由嚙合、螺旋角不等。
運動:
工件沿軸向往復運動一使齒輪全齒寬均能剃出;剃齒刀帶動工件的高速正、反轉運動一基本運動;工件每往復一次做徑向進給運動一以切除全部余量。
特點:
效率高、成本低、無裂紋、齒面無燒傷;空間交一個角度。
加工精度:
6-7。
3、滾齒
原理:
無嚙合間隙的齒輪與齒條傳動。
運動:
垂直進給運動;主運動滾刀的旋轉運動;分齒運動強制齒輪坯與滾刀保持與齒條的嚙合運動。
加工精度:
粗加工。
4、磨齒
原理:
磨齒機對齒輪的輪齒進行磨削加工。
運動:
齒輪轉動,砂輪轉動。
加工精度:
錐形砂輪:5-7,成形砂輪:7-8,碟形砂輪:4-7。
應用場合:
已淬火后的齒輪精加工,消除熱處理后的變形。
5、銑齒
原理:
成形法加工。
運動:
進給運動。
特點:
刀具的截形與被加工齒輪的齒槽形狀相同;大模數的齒輪,銑齒生產效率較高。
加工精度:
粗切齒。
6、珩齒
原理:
齒輪自由嚙合、螺旋角不等。
運動:
工件每往復一次做徑向進給運動一以切除全部余量,剃齒刀帶動工件的高速正、反轉運動一基本運動,工件沿軸向往復運動一使齒輪全齒寬均能剃出。
加工精度:
Ra0 8-0.4um。
應用場合:
已淬火后的齒輪精加工,去除熱處理后齒面上的氧化皮和毛刺。
以上不同齒輪加工方法的運動原理、加工精度說明包括但不僅限于,更多內容可向一同廠家免費咨詢。
<上一篇:一同傳動2020清明節放假通知!
>下一篇:山東齒輪廠找一同齒輪品牌